疫情之下，企业如何做到抗“疫”生产两不误？技术创新是“强大引擎”。定远县高新企业亚兰密封件有限公司复工后，面临缺人、缺物、缺订单的困难局面，公司迅速找准病症、对症下药，引进一批先进设备，利用新工艺、新技术、新方法提高产能，缓解了困难局面，按时保质保量完成了订单任务，产量实现逐日提升。
该企业总经理助理晏荣涛介绍，疫情发生初期，因招不到充足的员工，产能有限，导致40%至50%的订单流失。面对困境，2月17日复工前，企业紧急召集团队主要研发人员商讨解决方案，研究决定通过发挥高新企业特有的创新能力来解决问题。
说干就干。企业迅速引进先进的工装夹具设备和工具柜，更新原有的老旧生产设备。引进设备后，原本生产密封件需要三人同时操作，现在只需要一人，有效节省了人力资源；原来配件需要多台机器合作加工，配置工装夹具后，现在一台机器就可以完成加工，优化了生产结构，实现流水线作业，快速提升了生产效率，产能也随之提高1.5倍；生产车间还配备了调度室，采用计算机辅助管理和生产，进一步为产品质量保驾护航。
此外，面对招工难、防疫物资短缺的困境，定远县政府以及定远经开区管委会多措并举、掌握需求、精准发力，定时为企业提供免费的口罩、消毒水等防疫物资，摸排务工人员信息，通过微信公众号等渠道发布招聘公告，有效缓解了企业用工难和物资短缺的局面，为企业顺利复工复产提供了保障。
“疫情对我们公司的发展虽然有一定的影响，但在政府部门的帮助与指导下，通过企业自身的不懈努力，企业的生产经营形势正呈现出积极向好的态势，今后我们会更加努力，以市场为导向，危中寻机，化危为机，想方设法扩大产能，确保完成今年的目标任务。”该企业负责人坚定地说。